当旋涡气泵从厂家装运到用户手中的这一段过程中，其机壳有可能会出现挤压变形等问题，从而影响了旋涡气泵整体的质量，甚至有可能损坏其内部零部件。镇江气泵厂家为了预防类似因旋涡气泵外壳变形而造成的问题，要对设备进行优化设计。
在设计的时候，可以为旋涡气泵机壳预留一定的变形量，尤其设备上那些容易受挤压变小的部位，必须要留出一定的间隙余量，以免在机壳发生微量变形后其各处间隙仍能符合设计、安装的质量要求。一般情况下，旋涡气泵的设计与安装标准都允许不同位置的叶片顶隙有一定量的偏差，所以只要在设计许可的范围内，可以适当的将气泵两侧的风叶顶隙留得大些，上、下部位的间隙留得小些，这样就可以弥补设备装运过程中易受挤压部位的叶顶间隙的变化。
在预留间隙方面也是讲究方式方法的，一般都是将旋涡气泵的机壳用2个半圆体联接而成的，这样即便是发生变形的问题，也可以更方面的进行维修，减少不必要的困扰。而且按照这种方式加工出来的旋涡气泵机壳，即使在装运时受到一定的侧向力的挤压，那其各个部位的风叶顶隙也不会超出规定的数值范围。只是这一方式涉及到制作工艺，需在由专业的生产厂家来完成。旋涡气泵机壳在装运过程中易变形的问题解决之后，就能更好的在应用中发挥理想的作用，为用户创造更好的使用效果。
如果是用电机作为驱动力运转的旋涡气泵，那就可以通过改变电机转数来改变泵的转数，只需要在电机的转子电路中串接变阻器就可以了。它可以实现无级调速，并且提高了水泵的运行效率和扬程利用率；但这种方法的缺点很明显，就是必须增加附属故备，而且调速系统价格会较贵，维护的要求也比较高。或者是采用调换皮带轮的方式改变泵的转数，这种方法的优点是不增加额外的能量损失，缺点是调速范围很有限，并且要停机换轮，影响工作效率。另外，液力偶合器的运用也能起到改变旋涡气泵转数的作用，而且可以实现连续调速连续。但由于调节装置复杂，会造成较大的电能浪费。
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