气泵在使用过程中会法正电路故障，这主要因电压不稳定、缺相、电压不平衡、其线路电阻大、接触器触点接触不良等原因所致。由此引发的故障主要表现为：1.气泵风力小。2.气泵风力时大时小。3.电机易损坏或不能启动。4.电机噪音大，振动大。具体是什么原因就要对气泵进行排除。下面镇江气泵就为大家简单介绍一下
其故障原因和排除方法是：
1.气泵风力小主要是因用电量大、接头氧化或电机受潮绝缘性差致使的电机转速下降，从而减小了气泵的风力。其故障排除方法是：线路应有一定的负荷，不得过载，应检查导线是否有发热现象。发热较为严重的应在允许的条件下改用粗些的导线或通电率高的导线，也可用减少其电路负载的办法。线头电阻大的，应剪除氧化头重新接线，因导线自身有绝缘漆的，应作彻底清理而后接紧线头。因电机受潮的，可用灯泡或烘箱使其干燥，达正常要求后方可使用。
2.气泵风力时大时小。主要是因电压不稳定，接头不够牢固或线头氧化严重造成的电机运转不稳定从而致使的风力不均现象。其故障排除方法是：电源电压不稳定的，应检查用电量是否稳定。如果由此产生应改换线路或采取其它相应措施，处理不得当应停止工作。如果因电源开关接触不良或变压器故障的应作及时修理，达正常后再进行工作。
3.电机易烧坏或不能启动的主要原因是：电压过高、缺相或电机受潮、保险丝烧断、热继电器保护引起的。其故障排除方法是：电压过高时宜采用调压器作调整。措施达不到要求的应停止工作。缺相的应检查是因保险丝烧断还是因线头脱落，如果因总电源问题，应做相应检查，并进行妥善修复。电机受潮的应及时停止工作，用灯泡或烘箱作干燥处理后再作使用，不能启动的应使热继电器复位后再启动。如果接触器线圈或触点损坏的，应更换线圈或触点。气泵噪音大、振动大的主要原因是：相电压严重不平衡引起电机出现的杂音或电机线圈短路造成的电机振动。其故障排除方法是：稳定电压，必要时用调压器调节，电机线圈短路的应重新绕制线圈。
润滑和保养状况
因润滑不良或因保养不良引起的故障主要表现为：
1.气泵转子其上的叶片易退火并且容易磨损，从而致使气泵风力减小。
2.气泵容易通过吹风口向外喷油，被吹出的风中时常带有烟雾。
3.其轴承容易损坏，气泵转速也有所降低。其故障主要原因和排除方法是：
①叶片易磨损是因缺油或散热不良所产生的，加之其他状况不好从而造成了叶片退火，以致造成气泵风力减小。
②气泵向外喷油、喷烟的原因是：气泵油量调节过大，并且散热状况不好。其故障排除方法是：应调节好气泵的输油量，散热状况不好的应作相应清理，工作环境温度高的应作相应处理，散热风扇页损坏的应及时更换。
③轴承易损坏或气泵转速较慢的原因是：由于缺油致使轴承产生干摩擦，如此以久便造成了轴承损坏，从而因轴承受挤等原因逐渐引起气泵转速降低。其故障排除方法是：加足润滑油，润滑油中不得有块状油或其它杂质，以免堵塞输油管，轴承损坏的给予更换。
部件组合、密封、连结、散热状况
如果这些状况不够良好，由此引发的故障主要表现为：
1.气泵风力小。
2.气泵杂音大。
3.易磨损转子上的叶片或容易使气泵产生无风现象。而且结合器胶垫(圈)易损坏脱落。 其故障原因和排除方法是：
1.气泵风力小原因是：
①部件组装时欠缺缝隙或者结合面上有杂质造成的。
②由于垫片损坏或密实性不好或垫片与结合面不太相符，经紧固后露气或垫片变形所致。其故障排除方法是：部件组合时要遵循程序和原则，不得把垫片、螺丝混乱使用，即使配备螺丝也要符合零部件要求，在拆卸时要分清部位。如果对气泵结构熟悉性较差，拆除配件时可以分开或按顺序存放，以达快速、准确组合的目的。当部件组合螺丝较多的时候，最好把螺丝先安装上，再作轻度紧固，而后再逐个拧紧，这样可以避免配件在组合时欠缝或螺丝不易被拧紧的现象。垫片断裂或旧垫粘附在结合面上的经拆除有部分余存的不得对茬重新使用，以免造成露风现象，应更换新垫片。如果垫片质地疏松，组合后容易露风的应杜绝使用。
2.气泵杂音大的主要原因是：结合器组合不好，之间存在的间隙较大，从而使结合垫(圈)与结合器接触面积减小，致使结合垫圈易损坏，所以产生了噪音。其故障排除方法是：结合器之间应留有合适的间隙，以1mm为宜，不能过大或过小。如果结合器在使用过程中易滑动，就应加固紧，以避免由此引发的结合垫(圈)损坏的现象。
3.叶片易损或气泵无风力且易损坏结合器胶垫(圈)的主要原因是：气泵的工作环境温度高、周围有影响其散热的杂异物或气泵自身不清洁致使的气泵发热严重，从而容易使转子其上的叶片退火或容易使叶片粘附在叶片槽内造成无风现象。同时由于气泵过热也导致了胶垫(圈)变软以至腐烂脱落的情况。其故障排除方法是：要把气泵置于温度合适的地方，不得靠近其它有散热性能的设备。橡胶垫(圈)损坏的应及时更换，叶片退火的应到车床厂或相应机件加工处热处理车间进行热处理后使用。
输风系统状况
输风系统状况主要是气泵附属机构引发的故障。主要表现为：通过输风管输出的吹风大、吸风小或吸、吹风都较小。
1.输风管老化或过于柔软，从而造成输风时严重露风或因管壁收缩致使的通风量减小。 2.输风系统机件内或输风管管壁内纸粉、油垢太多。
3.输风管接头处露风或不牢固。
4.飞达输风机构露气
5.吸纸咀橡皮损坏。
6.气泵调节开关调节不当或气泵过滤器脏污严重。
其故障排除方法是：
1.输风管老化有露风现象的，应给予更换输风管，过于柔软的应更换有强度的且输风时管壁不易变化的
2.管壁内杂物较多的可以倒入输风管内一定量的汽油或柴油利用吹风向外清洗。
3.因气泵丝头没有旋紧的，应用相应工具旋紧。接头不紧固的应用卡子或铁丝卡紧或绑紧。
4.因配件磨损导致间隙增大从而露风严重的，应更换相应配件或采取适当的措施来加以克服，杜绝严重露风现象。
5.应更换各吸咀或相应吸咀其上的橡皮。
6.对气泵的使用一般根据不同印品和所用纸张进行调节。如：纸张透气性强的牛皮纸，印刷时宜增加气泵的风力。应把气门调到最大限度。因气泵过滤器脏污严重致使风力减小的，经调节风力达不到适印要求的，应拆下过滤器，用汽油洗刷净，晾干或风干后再作使用。
综合性原因
是指气泵内部机构状况、电路状况、附属机构状况、润滑状况、部件组合状况共同引发的综合性故障。其故障主要表现为：气泵风力小或气泵无风。本方面在故障处理时与单一的某方面造成的此种现象在处理方法上有所不同，宜采用“分布澄清法”逐步排除。应先查电路，因电路故障排除不及时容易出现烧坏电机线圈或易损坏轴承的现象。其次看润滑，因润滑不良能致使轴承损坏并能使转子其上的叶片严重磨损等。再次是检查附属机构状况，因附属机构较部件组合方面的故障易排除。而后是看部件组合情况，因部件组合情况较气泵内部机构故障较易检查。最后是检查气泵内部机构状况，因内部检查建立在其它方面的基础上，所以应在遵循以上程序基础上来排除故障。其方法是：当气泵风力小或气泵无风时，应先检查电压、线路状况，如果有电压过低、缺相、保险丝烧断或线头脱落的现象，应及时调整电压、接通缺相电源、更换保险丝或接紧线头；接着处理润滑系统，查看是否有缺油或输油管不通等现象，如果润滑油中有杂质或质量不好的应及时过滤或更换；然后处理附属机构，看是否有输风管露风或相应机件露风等现象。如果输风管输风时管壁收缩严重应更换有强度的输风管；再处理部件组合状况，检查垫片及结合面情况，如有垫片破损或露风现象的，应给予更换，结合不平服的应根据情况作相应处理；最后处理气泵内部机构状况，如果叶片磨损严重，应处理成直线面并作检验后使用，如果叶片损坏的应给予更换。在气泵使用过程中，为了减少或避免以上类似现象的发生，常采用看、摸、听、闻等监控手段来消除一些隐患，以减少或避免一些故障的发生，从而达到了省工、省时以至维持正常生产的目的。
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